2) Porque \u00e9 que a liga de alum\u00ednio A356 necessita de tratamento t\u00e9rmico?<\/strong><\/h4>\n\n\n\nO tratamento t\u00e9rmico (por exemplo, processo T6) refor\u00e7a a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o por solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida e envelhecimento a partir de190 MPa at\u00e9 260 MPa<\/strong>O limite de elasticidade duplica para200 MPa<\/strong>\u00c9 por isso que \u00e9 o material de elei\u00e7\u00e3o para os principais componentes autom\u00f3veis. Esta \u00e9 uma raz\u00e3o importante pela qual \u00e9 o material de elei\u00e7\u00e3o para os principais componentes autom\u00f3veis.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\n3) Em que \u00e1reas \u00e9 que a liga de alum\u00ednio A356 \u00e9 adequada?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n\n- ve\u00edculos a motor<\/strong>Bloco do motor, caixa da bateria do ve\u00edculo el\u00e9trico (redu\u00e7\u00e3o do peso leve de 30% ou mais).<\/li>\n\n\n\n
- aeroespacial<\/strong>Suporte de alta resist\u00eancia, componentes estruturais resistentes \u00e0 fadiga.<\/li>\n\n\n\n
- sectores<\/strong>: carca\u00e7as de bombas e v\u00e1lvulas, componentes de elevada dissipa\u00e7\u00e3o de calor (condutividade t\u00e9rmica de160 W\/m-K<\/strong>).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\n4) Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre A356.0, A356.1 e A356.2?<\/strong><\/h4>\n\n\n\nOs crit\u00e9rios para os tr\u00eas componentes diferem ligeiramente:<\/p>\n\n\n\n
\n- A356.2<\/strong>Controlo rigoroso das impurezas (por exemplo, Fe\u22640,12%), adequado para pe\u00e7as de precis\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
- A356.1<\/strong>Adi\u00e7\u00e3o de estr\u00f4ncio (Sr) ou antim\u00f3nio (Sb) para refinar o gr\u00e3o e melhorar o desempenho da fundi\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
- A356.0<\/strong>Grau de pureza para fins gerais com toler\u00e2ncia de impureza ligeiramente superior e custo mais baixo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\n5) Como equilibrar a leveza e a resist\u00eancia do A356?<\/strong><\/h4>\n\n\n\nAtrav\u00e9s da otimiza\u00e7\u00e3o do processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o (por exemplo, fundi\u00e7\u00e3o sob v\u00e1cuo para reduzir a porosidade) e de par\u00e2metros precisos de tratamento t\u00e9rmico (por exemplo, temperatura de envelhecimento 155\u00b0C x 4 horas), \u00e9 poss\u00edvel garantir uma densidade de apenas2,68 g\/cm\u00b3<\/strong>(1\/3 do a\u00e7o), atingindo uma resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o de250 MPa e superior<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\n6) A liga de alum\u00ednio A356 pode falhar a altas temperaturas?<\/strong><\/h4>\n\n\n\nRecomenda-se que a sua temperatura de utiliza\u00e7\u00e3o a longo prazo n\u00e3o exceda150\u00b0C<\/strong>. A resist\u00eancia diminui a temperaturas elevadas, mas a resist\u00eancia ao calor a curto prazo pode ser melhorada atrav\u00e9s do refinamento do gr\u00e3o com a adi\u00e7\u00e3o de tit\u00e2nio (Ti) ou de tratamentos de revestimento da superf\u00edcie.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\n7) Porque \u00e9 que as impurezas (por exemplo, Fe, Cu) no A356 s\u00e3o rigorosamente controladas?<\/strong><\/h4>\n\n\n\nO excesso de ferro (Fe > 0,2%) forma compostos fr\u00e1geis que reduzem a tenacidade e a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o; o cobre (Cu > 0,1%) pode iniciar a corros\u00e3o galv\u00e2nica. O controlo rigoroso das impurezas \u00e9 fundamental para prolongar a vida \u00fatil das pe\u00e7as.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
O material mais utilizado para as ligas de alum\u00ednio fundido para autom\u00f3veis modernos \u00e9 a liga A356 da American Society for Testing and Materials (ASTM), que \u00e9 equivalente \u00e0 ZL101A da China, \u00e0 AC4CH do Jap\u00e3o, \u00e0 AlSi7Mg da Alemanha, \u00e0 A-S7G03 da Fran\u00e7a e \u00e0 A\u043b9-1 da R\u00fassia. Para al\u00e9m da liga A356, a AlSi9Mg, a AlSi10Mg e a AlSi11Mg s\u00e3o tamb\u00e9m utilizadas na Alemanha. A Fran\u00e7a tamb\u00e9m utiliza A-S11G, A-S12.5 . Estas ligas de alto Si n\u00e3o s\u00e3o tratadas termicamente, t\u00eam boa fluidez l\u00edquida, forte capacidade de contra\u00e7\u00e3o, bom desempenho de fundi\u00e7\u00e3o, defeitos de fundi\u00e7\u00e3o. Mas as propriedades mec\u00e2nicas e o desempenho do processo de maquinagem n\u00e3o s\u00e3o t\u00e3o bons como os da liga A356. Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica Elemento S\u00edmbolo Componente Intervalo (Massa %, %) Observa\u00e7\u00f5es (M\u00e1ximo admiss\u00edvel ou outros requisitos) Si 6,5 - 7,5 Elemento de liga prim\u00e1rio, melhora a fluidez Mg 0,25 - 0,45 Melhora a resist\u00eancia e a resposta ao tratamento t\u00e9rmico Fe \u2264 0 ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2124,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[121,89],"class_list":["post-2123","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-common-cast-aluminum-alloys","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2123","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2123"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2123\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2124"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2123"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2123"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2123"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}